Przebieg produkcji
Spis treści
Tworzenie Zlecenia produkcji
W celu zlecenia wykonania danych kompletów, kierownik produkcji za pomocą kreatora, lub ręcznie, tworzy dokument zlecenia produkcji. Jego najważniejszym elementem jest lista pozycji, która określa jakie komplety, w jakich ilościach mają być wykonane przez dane brygady. Dodatkowo zawierają informacje o niezbędnych normach produkcyjnych i czasie potrzebnym na produkcję.Kreator zleceń
przeprowadza Kierownika przez 6 etapów tworzenia zlecenia: Wybór dokumentów ZK – wybór dokumentów na podstawie których ma zostać wygenerowane zlecenie.
Produkcja GT daje możliwość nałożenia jednego lub wielu filtrów, by móc w łatwy i szybki sposób znaleźć potrzebne dane. Do wyboru są następujące filtry:
- magazyn – z którego pobrane zostaną materiały/ półprodukty
- wystawił – osoba wystawiająca zamówienie
- status realizacji – niezrealizowane/ zrealizowane częściowo/ zrealizowane całkowicie
- realizowane w produkcji – niezrealizowane/ realizowane
- z pozycją – można wskazać konkretny produkt/ surowiec, który został wskazany w ZK
- utworzone – bieżący dzień/ tydzień/ miesiąc/ rok / i wiele innych
- termin realizacji
Pozycje znajdujące się na zleceniach produkcji są widoczne i dostępne dla brygadzistów. Każdy brygadzista ma dostęp tylko do pozycji dotyczących jego brygady. Jego zadaniem jest przypisanie przy pomocy harmonogramu produkcji, zleceń otrzymanych od kierownika swoim pracownikom. W procesie tym powstają przydziały produkcji, które określają jaki pracownik, w jakiej ilości i kolejności ma wykonać swoje zadanie. Każda pozycja zlecenia może być podzielona na wiele przydziałów produkcji, a każdy z przydziałów może być wykonywany przez innego pracownika. Zadaniem brygadzisty jest optymalny podział zleceń na przydziały oraz takie rozdanie ich swoim pracownikom by było to najbardziej optymalne i zgodne z rzeczywistością.
Wykonywanie przydziałów przez pracowników
Pracownik po zalogowaniu na stację roboczą ma możliwość zapoznania się z jego przydziałami produkcji. Po wybraniu zadania może on wystartować dany przydział, a następnie wykonać odpowiednią partię kompletów. Po zakończeniu pracy raportuje rezultaty na dokumencie wyniku produkcji, który jest ściśle powiązany z danym przydziałem produkcji. Następnie może kontynuować pracę nad następnym zleceniem.
Akceptacja wyników produkcji
Dokumenty wyników produkcji zawierającymi raporty z produkcji trafiają na specjalną listę, na której oczekują weryfikacji i akceptacji kierownika. Gdy ten nie będzie miał zastrzeżeń może je zaakceptować, w wyniku czego nastąpi operacja montażu, która upraszczając utworzy dokumenty RW na surowce oraz PW z kompletami. Jeśli wyniki produkcji odbiegają od rzeczywistości przed akceptacją kierownik może nanieść na nie zmiany. Jeżeli dany wynik produkcji był ostatnią serią produkowaną w ramach danego zlecenia produkcyjnego, zlecenie to zmiana status na zakończone oraz trafia automatycznie do archiwum.
Przebieg produkcji w wersji PRO wraz z modułami rozszerzeń
W wersji PRO przebieg produkcji może ulec wielu zmianom. W zależności od potrzeb oraz wymagań mogą zostać wprowadzone dodatkowe etapy, ulec mogą parametry i ograniczenia, ale podstawowy model praktycznie pozostaje bez zmian i jest punktem wyjścia w opracowywaniu linii produkcyjnej w firmie.